Pregled proizvoda
Konstruiran za industrijske objekte koji zahtijevaju strogu kontrolu jona, sistem dvostrukog prolaza reverzne osmoze niske-konduktivnosti vodi primarni permeat kroz sekundarni niz membrana visokog{1}}pritiska za suzbijanje zaostalih rastvorenih čvrstih materija, postižući kumulativnu stopu odbacivanja soli koja prelazi 99,8 posto i održava konzistentan proizvod ispod 99,8 posto. microSiemens po centimetru bez velikog oslanjanja na hemijsku regeneraciju.
Ključne tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Provodljivost permeata |
1,0 do 3,0 mikroSiemens/cm |
|
TDS stopa odbijanja |
99,8% do 99,95% |
|
System Water Recovery |
75% do 85% |
|
Dizajn Kapacitet |
2,0 do 50,0 kubnih metara/sat |
|
Control Architecture |
Siemens ili Allen{0}}Bradley PLC sa VFD |
Faze redukcije provodljivosti
Primarna desalinizacija (faza 1)
Smanjuje TDS sirove hrane sa 500 miligrama po litri na 10 do 25 miligrama po litri kako bi se uspostavilo smanjenje količine jona.
Interstage Conditioning
Koristi otplinjavanje membrane ugljičnog dioksida ili podešavanje pH vrijednosti kako bi se suzbila disocijacija slabe kiseline i poboljšalo odbacivanje silicijum dioksida.
Sekundarno poliranje (faza 2)
Tretira primarni permeat pod visokim pritiskom kako bi smanjio zaostalo jonsko opterećenje na mikro-Siemens nivoe u tragovima.
Procesni tok i rad
Pred{0}}filtracija napojne vode
Sirova voda teče kroz multimedijalne filtere i štitnike za patrone od 5 mikrona kako bi se osigurao indeks gustine mulja ispod 3,0.
Primarno odvajanje visokog{0}}pritiska
Višestepene centrifugalne pumpe napajaju spiralno-namotane poliamidne kompozitne membrane pri 1,0 do 1,5 megaPaskala.
Međustepeni transfer i puferovanje
Primarni permeat vodi u međurezervoar ili teče direktno u sekundarni krug za povišenje pritiska.
Sekundarno poliranje i reciklaža
Membrane 2. stupnja poliraju mlaz dok se odbačeni koncentrat vraća u usisni kolektor prve faze.
Standardna konfiguracija sistema
{0}}Pumne jedinice visokog pritiska
Vertikalne višestepene centrifugalne pumpe od nerđajućeg čelika 304 ili 316 uparene sa frekventnim pretvaračima.
Membrane i posude pod pritiskom
Niskoenergetski -aromatični poliamidni tank-kompozitni elementi{1}} smješteni u plastične cijevi ojačane staklenim vlaknima- ili cijevi od nehrđajućeg čelika.
Instrumentation Skids
Inline digitalni senzori koji prate temperaturu, razliku pritiska, pH i otpor.
Skid Frame & Piping
Konstruktivni okviri od ugljičnog čelika sa-teškim slojem-prevučeni epoksidom sa sanitarnim-procesnim cijevima od nehrđajućeg čelika 316L.
Parametri kvaliteta napojne vode
Indeks gustine mulja
Održava se striktno ispod 3,0 kako bi se spriječilo zaprljavanje kanala česticama.
Besplatni hlor i oksidansi
Koncentracija se održava ispod 0,1 miligrama po litri kako bi se spriječila degradacija poliamidnog sloja.
Kontrola tvrdoće i silicijum dioksida
Tvrdoća hrane usklađena sa certificiranim granicama doziranja antiskalanta kako bi se zaustavilo nakupljanje mineralnog kamenca.
Radna temperatura
Održava se u optimalnom radnom periodu od 15 do 25 stepeni Celzijusa.
Faktori koji utiču na provodljivost
Temperaturne fluktuacije
Svaki pad temperature vode za 1 stepen Celzijusa menja viskozitet tečnosti, smanjujući protok kroz membranu i pomerajući prolaz soli.
Polarizacija i skala membrane
Koloidna akumulacija povećava pad pritiska i smanjuje ukupnu efikasnost odbacivanja soli.
Otopljeni ugljični dioksid
Ne-jonizovani ugljen dioksid slobodno prožima membrane i pretvara se u ugljičnu kiselinu, podižući očitavanja provodljivosti čiste vode.
Starost i trošenje membrane
Dugotrajno-izlaganje hemikalijama za čišćenje ili mehaničkom stresu postepeno povećava prolaz soli tokom više-godišnjih ciklusa.
Tipične industrijske primjene
Priprema napojne vode za kotao
Snabdijeva dopunsku vodu generatorima pare visokog{0}}pritiska, sprječavajući stvaranje kamenca i koroziju turbine.
Proizvodnja elektronike
Pruža nisku-vodljivost pred-vodu za demineralizaciju prije elektrodeionizacijskih polirača.
Farmaceutska šminka{0}}petlje
Isporučuje tokove pročišćene vode koji odgovaraju strogim kriterijima provodljivosti za destilaciju i sterilizaciju.
Specijalna hemijska obrada
Djeluje kao čista baza rastvarača za precizno kemijsko miješanje, pranje i pripremu katalizatora.
Opcije prilagođavanja
Nadogradnja materijala
Nadogradite vlažne staze sa standardnog 304 na elektro-polirani nerđajući čelik 316L sa orbitalnim zavarivanjem.
Integracija kućišta i klizača
Kontejnerska klima{0}}Kuće sa pumpama po principu ključ u ruke ili modularni okviri izgrađeni prema specifičnim seizmičkim otiscima.
Integracija upravljačke platforme
Prilagođeno PLC programiranje koje podržava industrijske komunikacione protokole.
Očistite-u-mjesto podsisteme
Integrirani automatizirani klizač za kemijsko čišćenje zajedno s grijaćim elementima, spremnicima za miješanje i namjenskim pumpama.
Kontrola i testiranje kvaliteta
Ispitivanje hidrostatskog pritiska
Posude pod visokim{0}}pritiskom i razdjelnici od nehrđajućeg čelika prolaze pneumatsko i hidrostatičko ispitivanje pri 1,5 puta većoj od projektne vrijednosti.
Kalibracija instrumenta
Senzori provodljivosti, mjerači protoka i pretvarači pritiska su tvornički{0}}kalibrirani korištenjem standarda koji se mogu pratiti.
Funkcionalno testiranje
Kompletno tvorničko testiranje uključujući verifikaciju električne blokade i suvo PLC sekvenciranje.
Sljedivost materijala
Izveštaji o ispitivanju mlina, dnevnici zavarivanja i sertifikati o pasivizaciji dati u sveobuhvatnim dosijeima podataka.
Često postavljana pitanja
Popularni tagovi: niska-provodljivost dvostruki ro sistem, Kina niska-proizvođači dvostrukog prolaza ro sistema niske provodljivosti, dobavljači