Visok-TDS industrijski RO sistem

Visok-TDS industrijski RO sistem

Industrijski sistemi reverzne osmoze sa visokim{0}}TDS-om su jedinice za desalinizaciju{1}}ugrađene na klizače i projektovane za složene tokove otpadnih voda i slane vode koji sadrže ukupne otopljene čvrste supstance (TDS) od 10.000 ppm do 45.000 ppm. Koristeći nizove višefaznih pumpi visokog -pritiska i legure otporne na koroziju-, ovi sistemi tjeraju koncentrovanu napojnu vodu kroz polu{9}}propustljive membrane kako bi odbacili otopljene soli, teške metale i organske tvari.

Pregled proizvoda

 

Industrijski sistemi reverzne osmoze sa visokim{0}}TDS-om su jedinice za desalinizaciju{1}}ugrađene na klizače i projektovane za složene tokove otpadnih voda i slane vode koji sadrže ukupne otopljene čvrste supstance (TDS) od 10.000 ppm do 45.000 ppm. Koristeći nizove višefaznih pumpi visokog -pritiska i legure otporne na koroziju-, ovi sistemi tjeraju koncentrovanu napojnu vodu kroz polu{9}}propustljive membrane kako bi odbacili otopljene soli, teške metale i organske tvari.

 

Ključne specifikacije

Parametar

Specifikacija

TDS Range

10.000 – 45.000 ppm

Radni pritisak

60 – 120 bara (870 – 1740 psi)

Stopa oporavka

30% – 65%

Odbijanje soli

98.5% – 99.4%

Kapacitet (po klizaču)

50 – 5.000 m³/dan

Radna temp.

15 stepeni – 35 stepeni

Membrane Type

Tan-kompozitni (TFC) poliamid

Kontrolni sistem

PLC sa HMI ekranom osetljivim na dodir

 

Sistemski inženjering i karakteristike

 

Oporavak energije:Izobarični uređaji za rekuperaciju energije (ERD) ili turbo punjači hvataju kinetičku energiju iz otpada slane vode, smanjujući potrošnju električne energije do 40%.

 

Otpornost na koroziju:Cjevovodi visokog{0}}pritiska i vlažne komponente koriste Duplex 2205 ili Super Duplex 2507 nehrđajući čelik kako bi spriječili kloridom{3}}indukovano pitting.

 

Varijabilna frekvencijska modulacija (VFD):Pumpe visokog{0}}pritiska automatski prilagođavaju brzine motora kako bi održale konstantan protok permeata tokom TDS fluktuacija.

 

Pametna automatizacija:PLC-ovi nadgledaju-protok u realnom vremenu, provodljivost i diferencijale pritiska, pokrećući autonomna isključivanja ili cikluse ispiranja.

 

Inline doziranje:Ugrađene-stanice ubrizgavaju precizne mikro-količine antiskalansa direktno u tok napajanja kako bi se neutralizirala neorganska jedinjenja koja stvaraju kamenac.

 

Konfiguracija hardvera

 

Napojne pumpe:Centrifugalne pumpe za prijenos od nehrđajućeg čelika održavaju stabilan ulazni protok u primarne posude za filtraciju.

 

Niz visokog-pritiska:Višestepene aksijalne ili centrifugalne pumpe pokreću proces odvajanja jezgra reverznom osmozom.

 

Kućište membrane:FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima) posude pod pritiskom za 1.000 ili 1.200 psi kontinuirani rad.

 

Terenska instrumentacija:Ultrazvučni mjerači protoka, transmiteri pritiska i senzori provodljivosti industrijskog{0}}klase bilježe podatke na centralni panel.

 

CIP stanica:Integrisani rezervoar za hemikalije i cirkulaciona pumpa za periodično ispiranje hemikalija pod niskim-pritiskom za vraćanje osnovnog protoka.

 

Procesni tok

 

Pred{0}}tretman:Napojna voda prolazi kroz multimedijalne i 5-mikronske patrone filtere kako bi se uklonile suspendirane čvrste tvari i zaštitile membrane nizvodno.

 

pritisak:Pumpe podižu pritisak tečnosti iznad njegovog osmotskog praga, rutinski prelazeći 60 bara za tokove hipersola.

 

odvajanje:Fluid pod pritiskom ulazi u FRP posude; molekuli vode prožimaju mikroskopske pore membrane dok se otopljene soli odbijaju.

 

Pražnjenje:Sistem proizvodi dva toka: prečišćeni permeat za trenutnu ponovnu upotrebu i koncentrirani slani rastvor za sigurno ispuštanje ili ZLD obradu.

 

Određivanje veličine i odabira projekta

 

Analiza vode:Zahtijeva sveobuhvatan laboratorijski izvještaj s detaljima kationa, aniona, pH, reaktivnog silicijum dioksida i metala u tragovima.

 

Potrebe za kapacitetom:Definirajte tačan dnevni volumen permeata i ciljne radne sate po danu.

 

Ograničenja prostora:Odredite dimenzije otiska i razmak od plafona kako biste odredili jednostruki-ili više-pokretni modularni raspored.

 

Pravila otpuštanja:Procijenite lokalne propise o ekološkim otpadnim vodama za ograničenja odlaganja koncentrata.

 

Opcije prilagođavanja

 

metalurgija: Standard SS316L upgradable to Duplex 2205 (≤20,000 ppm chlorides), Super Duplex 2507 (≤35,000 ppm), or Titanium Grade 2 (>35.000 ppm).

 

Protokoli automatizacije:SCADA-kompatibilne arhitekture preko Modbus TCP/IP ili Profinet za integraciju centralne kontrolne sobe.

 

Globalne električne opcije:Konfiguracije panela za 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz ili 600V/60Hz.

 

Ocjena membrane:Standardno (99,2% nominalno) za energetsku efikasnost ili ultra-visoko odbacivanje (99,7% nominalno) za stroge ciljeve čistoće.

 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Standardi zavarivanja:Zavarivanje inertnim gasom od volframa (TIG) sa pročišćavanjem argonom, nakon čega slijedi 100% radiografska ili ultrazvučna detekcija grešaka na spojevima visokog{1}}pritiska.

 

Verifikacija materijala (PMI):Spektrometrijski analizatori legura provjeravaju tačan hemijski sastav svih Duplex/Super Duplex čeličnih komponenti prije montaže.


Hidrostatičko ispitivanje:Sastavljeni kliznici izdržavaju testove pritiska na 1,5x radnu snagu tokom 24 neprekidna sata kako bi se garantovalo nulto mehaničko curenje.

 

Tvornički prijemni test (FAT):Kompletna verifikacija električne logike, provjere rotacije pumpe i simulirani testovi hidrauličkog protoka izvedeni prije isporuke.

 

Pakovanje i dostava

 

Unutrašnje očuvanje:Cevovodi su isprani i zapečaćeni 1% rastvorom natrijum bisulfita kako bi se inhibirao biološki rast tokom tranzita.

 

Kontrola vlage:Električne ploče i osjetljiva instrumentacija vakuum{0}}zapečaćena industrijskim sredstvima za sušenje.

 

Izvoz u pakovanje:Oprema pričvršćena vijcima unutar ISPM-15 certificiranih fumigiranih drvenih kućišta s ojačanim bazama za rukovanje kranom.

 

Optimizacija kontejnera:Dimenzije klizača osiguravaju direktno utovar i robusno vezivanje u standardne 20ft ili 40ft High Cube kontejnere.

 

Globalna podrška i puštanje u rad

 

Postavljanje lokacije:Mehanička provjera{0}}na licu mjesta, kalibracija instrumenta i testiranje prihvatljivosti lokacije (SAT).

 

Obuka operatera:Sesije koje pokrivaju dnevne protokole, kalibraciju hemijskog doziranja i CIP izvršenje.

 

Daljinska dijagnostika:Sigurni VPN moduli omogućavaju fabričkim inženjerima da na daljinu otklone greške PLC-a i optimizuju stope oporavka.

 

Inventar komponenti:Lokalizovani lanci snabdevanja obezbeđuju brzu otpremu filterskih uložaka, dozirnih pumpi i senzora.

 

FAQ

P: Koliki je radni vijek membrana?

O: Uz striktno pridržavanje ograničenja prije{0}}tretmana i planiranog CIP održavanja, polimerne membrane obično održavaju performanse 3 do 5 godina.

P: Kada treba pokrenuti sekvencu Clean-na-na mjestu (CIP)?

O: Kada se normalizirani protok permeata smanji za 10% do 15%, ili kada se razlika tlaka u fazama niza poveća za 15% (obično svakih 3 do 6 mjeseci).

P: Može li se sistem prilagoditi iznenadnim TDS fluktuacijama napojne vode?

O: Da. Sistemi koji uključuju drajvere s promjenjivom frekvencijom (VFD) automatski moduliraju mehanički izlaz kako bi se nosili s TDS varijacijama do 15% u odnosu na početnu osnovu dizajna.

 

Popularni tagovi: high-tds industrijski ro sistem, Kina high-tds industrijski ro sistem proizvođači, dobavljači

Pošaljite upit