RO sistem industrijske sirove vode

RO sistem industrijske sirove vode

Industrijski sistem reverzne osmoze sirove vode (RO) obrađuje komunalne, podzemne i površinske vode za proizvodnju kontinuiranog permeata visoke{0}}čistoće za zahtjevne proizvodne i komunalne primjene. Koristeći polu-propusne spiralno-namotane poliamidne membrane postavljene na prilagođenu strukturnu podlogu, oprema radi na mehanizmu koji pokreće pritisak- za odvajanje otopljenih čvrstih tvari, organskih tvari i čestica.

Pregled proizvoda

 

Industrijski sistem reverzne osmoze sirove vode (RO) obrađuje komunalne, podzemne i površinske vode za proizvodnju kontinuiranog permeata visoke{0}}čistoće za zahtjevne proizvodne i komunalne primjene. Koristeći polu-propusne spiralno-namotane poliamidne membrane postavljene na prilagođenu strukturnu podlogu, oprema radi na mehanizmu koji pokreće pritisak- za odvajanje otopljenih čvrstih tvari, organskih tvari i čestica.

 

Tehničke specifikacije

Parametar

Granica specifikacije

Kapacitet permeata

1,000 – 100,000 L/H

Stopa odbacivanja soli

98.0% – 99.5%

Stopa oporavka sistema

50% – 75% (zavisno od hemije u hrani)

Radni pritisak

1,0 – 1,5 MPa

Feed Temperature

5 stepeni – 45 stepeni

Control Architecture

PLC + HMI automatizovani panel

 

Osnovne operativne karakteristike

 

automatska logika:PLC upravlja sekvencama pokretanja, radnim ciklusima i vremenskim ispiranjem membrane bez ručne intervencije.

 

Energetska optimizacija:Pogon s promjenjivom frekvencijom (VFD) reguliše brzinu motora pumpe visokog-pritiska kako bi odgovarao izlaznim zahtjevima, smanjujući potrošnju energije.

 

mehanička zaštita:Prekidači niskog{0}}pritiska sprečavaju{1}}rad na suho; Prekidači visokog{2}}pritiska osiguravaju posude od previsokog-pritiska.

 

Na{0}}održavanje na mjestu:Standardno čišćenje-u-priključci razdjelnika (CIP) omogućavaju hemijsko čišćenje direktno na klizaču.

 

Prijave

 

Napojna voda za kotao:Ekstrahira tvrdoću i silicijum dioksid kako bi se smanjio kamenac i smanjila učestalost ispuhivanja.

 

Procesna voda:Pruža precizne nivoe provodljivosti za hemijsko mešanje, bojenje tekstila i površinsku obradu.

 

Sastav rashladnog tornja-Up:Smanjuje akumulaciju minerala i stope korozije unutar petlji za izmjenu topline.

 

Hrana i piće:Snabdijeva vodu i pomoćnu tečnost sa sastojcima koji zadovoljavaju stroga higijenska ograničenja.
 

Procesni tok

 

Pre{0}}tretman:Sirova voda prolazi kroz multimedije i slojeve aktivnog uglja za ekstrakciju suspendovanih čvrstih materija, slobodnog hlora i organskih materija.

 

pritisak:Višestepena centrifugalna pumpa povećava pritisak kako bi se savladala osmotska barijera.

 

Odvajanje membrane:Struja pod pritiskom ulazi u FRP posude. Molekuli vode prožimaju aktivne slojeve; veći ioni se zadržavaju.

 

Distribucija:Prožimanje puteva do centraliziranog spremnika; koncentrat se usmjerava u odvod ili sekundarnu jedinicu za prikupljanje.

 

Osnovne komponente i materijali

 

Strukturni klip:Ugljični čelik obložen epoksidom- ili cijevi od potpuno nehrđajućeg čelika.

 

Posude za filtriranje:FRP ili rezervoari od nerđajućeg čelika napunjeni silicijum peskom, antracitom i aktivnim ugljenom.

 

Membranski nizovi:Industrijski 4040 ili 8040 spiralno-namotani kompozitni elementi u bočnim/krajnjim-portovima FRP posuda.

 

Instrumentation Suite:Mjerači protoka, mjerači tlaka, mrežni senzori provodljivosti i pH monitori na panelu{0}}.

 

Inženjerske prilagodbe

 

Materijali za cijevi:Sekcije niskog{0}}pritiska od UPVC-a ili SS304. Visok-pritisak u SS304 ili SS316L.

 

Specifikacije napajanja:380V/50Hz, 415V/50Hz ili 480V/60Hz (3-fazni).

 

Hemijsko doziranje:Integrisane stanice protiv skalanata, natrijum bisulfita ili pH vrednosti na bazi hemije vode.

 

Osiguranje kvaliteta

 

Protokol zavarivanja:Argon{0}}TIG zavarivanje na svim cevovodima od nerđajućeg čelika za glatke unutrašnje šavove.

 

Provjera pritiska:Cjevovodi visokog{0}}a se podvrgavaju 24-satnom hidrostatičkom testiranju pri 1,5x maksimalnom radnom pritisku.

 

Tvornički prijemni test (FAT):Završeni sistemi rade na probnoj vodi 48 sati kako bi potvrdili performanse.

 

Provjera materijala:Testiranje pozitivne identifikacije materijala (PMI) na vlažnim metalnim dijelovima.

 

Ugradnja i održavanje

 

Isporuka na klizaču:Pred{0}}cijevni i -ožičeni sistemi zahtijevaju minimalnu-montažu na lokaciji (dovod, pražnjenje, električna mreža).

 

Standardizirani potrošni materijal:Univerzalne industrijske veličine za filtere i membrane osiguravaju globalnu dostupnost rezervnih dijelova.

 

tehnička dokumentacija:Isporučuje se s fizičkim i digitalnim P&ID, električnim dijagramima, logikom rada i rasporedom održavanja.
 

Izvozna ambalaža i tranzit

 

Barijera protiv vlage:Sistemi zapečaćeni u vakuum{0}}barijernoj foliji sa industrijskim desikantima.

 

Izvoz u pakovanje:ISPM 15 certificirani drveni sanduci-bez fumigacije napravljeni za međunarodni transport.

 

Zaštita transporta:Indikatori udara i unutrašnji nosači za{0}}apsorbiranje udara štite instrumente.

 

FAQ

P: Koliki je radni vijek membranskih elemenata?

O: Obično 3 do 5 godina pod određenim radnim uslovima, usklađenom hemijom napojne vode i planiranim CIP čišćenjem.

P: Može li se stopa oporavka sistema promijeniti nakon instalacije?

O: Postavlja se preko ventila za kontrolu koncentrata na osnovu početne hemije. Rad striktno unutar dokumentiranih parametara osigurava životni vijek membrane i sprječava brzo skaliranje.

P: Koliko često filteri prije{0}}tretmana zahtijevaju povratno ispiranje?

O: Kada razlika pritiska prelazi 0.05 - 0.08 MPa. PLC automatizuje ovaj ciklus na osnovu unapred podešenih tajmera ili senzora pritiska.

 

Popularni tagovi: industrijska sirova voda ro sistem, kineski proizvođači, dobavljači ro sistema industrijske sirove vode

Pošaljite upit